गॅस सहाय्य इंजेक्शन प्लास्टिक हँडल
| भागाचे नाव | गॅस सहाय्य इंजेक्शन प्लास्टिक हँडल |
| उत्पादन वर्णन | बाह्य गॅस सहाय्य इंजेक्शन मोल्डिंगजे आम्हाला अनेक जटिल भाग भूमिती तयार करण्यास अनुमती देते जे पूर्वी इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे प्राप्त केले जाऊ शकत नव्हते.नंतर एकत्र करणे आवश्यक असलेल्या अनेक भागांची आवश्यकता न ठेवता, जटिल कोरिंगची गरज न पडता समर्थन आणि स्टँड-ऑफ सहजपणे एका मोल्डमध्ये एकत्रित केले जातात.प्रेशराइज्ड गॅस वितळलेल्या राळला पोकळीच्या भिंतींवर घट्ट ढकलतो जोपर्यंत भाग घट्ट होत नाही आणि सतत, समान रीतीने प्रसारित होणारा वायूचा दाब भाग आकुंचन ठेवतो तसेच पृष्ठभागावरील डाग, बुडण्याच्या खुणा आणि अंतर्गत ताण कमी करतो.ही प्रक्रिया लांब अंतरावर घट्ट आकारमान आणि जटिल वक्रता ठेवण्यासाठी आदर्श आहे. |
| निर्यात देश | जर्मनी |
| उत्पादनाचा आकार | ∅40X128 |
| उत्पादनाचे वजन | 100 ग्रॅम |
| साहित्य | ABS |
| फिनिशिंग | मिरर पॉलिश |
| पोकळी क्रमांक | 1+1 |
| मोल्ड मानक | HASCO |
| मोल्ड आकार | 500X550X380MM |
| पोलाद | १.२७३६ |
| साचा जीवन | ५००,००० |
| इंजेक्शन | कोल्ड रनरसब गेट |
| इजेक्शन | इजेक्शन पिन |
| क्रियाकलाप | 1 स्लाइडर |
| इंजेक्शन सायकल | 40S |
| उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग | गॅस असिस्ट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ही कमी दाबाची, पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आहे जी भागामध्ये पोकळ विभाग तयार करताना पूर्व-नियत जाड भागात सामग्री विस्थापित करण्यासाठी दाबयुक्त नायट्रोजन वायूचा वापर करून साचा भरण्यास भाग पाडते. |
तंत्रज्ञान
जीआयएम
1, निर्मिती तत्त्व
गॅस असिस्टेड मोल्डिंग (जीआयएम) हे एक नवीन इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान आहे ज्यामध्ये उच्च-दाब जड वायू इंजेक्ट केला जातो जेव्हा प्लास्टिक पोकळीत भरले जाते (90% ~ 99%), गॅस पोकळी भरत राहण्यासाठी वितळलेल्या प्लास्टिकला ढकलतो, आणि गॅस प्रेशर होल्डिंग प्रक्रिया प्लास्टिक प्रेशर होल्डिंग प्रक्रियेच्या जागी वापरली जाते.
गॅसची दोन कार्ये आहेत:
1. मोल्ड पोकळी भरणे सुरू ठेवण्यासाठी प्लास्टिकचा प्रवाह चालवणे;
2. एक पोकळ पाईप तयार करा, प्लास्टिकचे प्रमाण कमी करा, तयार उत्पादनांचे वजन कमी करा, थंड होण्याची वेळ कमी करा आणि दाब होल्डिंग दाब अधिक प्रभावीपणे हस्तांतरित करा.
कारण तयार होणारा दाब कमी केला जाऊ शकतो, परंतु दाब धारण करणे अधिक प्रभावी आहे, ते तयार उत्पादनाचे असमान संकोचन आणि विकृत रूप टाळू शकते.
वायू सर्वात लहान मार्गाने उच्च दाब ते कमी दाबापर्यंत (शेवटचे भरण्याचे ठिकाण) आत प्रवेश करणे सोपे आहे, जे वायुमार्गाच्या व्यवस्थेचे तत्त्व आहे.गेटवर दाब जास्त असतो आणि भरण्याच्या शेवटी कमी असतो.
2, गॅस असिस्टेड मोल्डिंगचे फायदे
1. अवशिष्ट ताण आणि वॉरपेज कमी करा: पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंगला प्लास्टिकला मुख्य वाहिनीपासून बाहेरील भागात ढकलण्यासाठी पुरेसा उच्च दाब आवश्यक असतो;या उच्च दाबामुळे उच्च प्रवाह कातरणे तणाव निर्माण होईल आणि अवशिष्ट ताणामुळे उत्पादनाचे विकृतीकरण होईल.GIM मध्ये गॅस चॅनेलची निर्मिती प्रभावीपणे दाब हस्तांतरित करू शकते आणि अंतर्गत ताण कमी करू शकते, ज्यामुळे तयार उत्पादनांचे युद्ध कमी होऊ शकते.
2. डेंट मार्क्स काढून टाकणे: पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादने रिब आणि बॉस सारख्या जाड भागाच्या मागे सिंकमार्क तयार करतात, जे सामग्रीच्या असमान संकोचनचा परिणाम आहे.तथापि, जीआयएम पोकळ गॅस पाइपलाइनद्वारे उत्पादनास आतून बाहेरून दाबू शकते, त्यामुळे बरे झाल्यानंतर दिसण्यावर अशा खुणा दिसणार नाहीत.
3. क्लॅम्पिंग फोर्स कमी करा: पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, प्लास्टिक ओव्हरफ्लो टाळण्यासाठी उच्च होल्डिंग प्रेशरमध्ये उच्च क्लॅम्पिंग फोर्स आवश्यक असते, परंतु GIM द्वारे आवश्यक होल्डिंग प्रेशर जास्त नसते, ज्यामुळे क्लॅम्पिंग फोर्स साधारणपणे 25 ~ 60% कमी होऊ शकतात.
4. रनरची लांबी कमी करा: गॅस फ्लो पाईपची मोठ्या जाडीची रचना विशेष बाह्य गर्भपात डिझाइनशिवाय प्लास्टिकच्या प्रवाहास मार्गदर्शन आणि मदत करू शकते, जेणेकरून साचा प्रक्रिया खर्च कमी होईल आणि वेल्डिंग लाइन स्थिती नियंत्रित होईल.
5. सामग्रीची बचत: पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या तुलनेत, गॅस असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे उत्पादित उत्पादने 35% पर्यंत सामग्री वाचवू शकतात.बचत उत्पादनाच्या आकारावर अवलंबून असते.अंतर्गत पोकळ सामग्री बचत व्यतिरिक्त, सामग्री आणि उत्पादनाचे गेट (नोझल) चे प्रमाण देखील मोठ्या प्रमाणात कमी केले जाते.उदाहरणार्थ, 38 इंच टीव्ही फ्रंट फ्रेमच्या गेटची (नोझल) संख्या फक्त चार आहे, ज्यामुळे केवळ सामग्रीची बचत होत नाही, तर फ्यूजन लाईन्स (वॉटर लाइन) देखील कमी होतात.
6. उत्पादन चक्र वेळ कमी करा: पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनांच्या जाड फासळ्या आणि अनेक स्तंभांमुळे, उत्पादन सेटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी विशिष्ट इंजेक्शन आणि दाब होल्डिंगची आवश्यकता असते.गॅस असिस्टेड मोल्डिंग उत्पादनांसाठी, उत्पादनाचा देखावा खूप जाड गोंद स्थिती आहे असे दिसते, परंतु अंतर्गत पोकळीमुळे, थंड होण्याचा वेळ पारंपारिक घन उत्पादनांपेक्षा कमी असतो आणि एकूण चक्राचा कालावधी कमी झाल्यामुळे कमी होतो. दाब होल्डिंग आणि कूलिंग वेळ.
7. मोल्डचे सेवा आयुष्य वाढवा: जेव्हा पारंपारिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया उत्पादनास आदळते, तेव्हा ते अनेकदा उच्च इंजेक्शन गती आणि दाब वापरते, ज्यामुळे गेट (नोझल) भोवती “शिखर” करणे सोपे होते आणि मोल्डला अनेकदा आवश्यक असते. देखभाल;गॅस असिस्टेड वापरल्यानंतर, इंजेक्शन प्रेशर, इंजेक्शन होल्डिंग प्रेशर आणि मोल्ड लॉकिंग प्रेशर एकाच वेळी कमी केले जातात, मोल्डवरील दबाव देखील कमी केला जातो आणि मोल्डच्या देखभालीची संख्या मोठ्या प्रमाणात कमी होते.
8. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे यांत्रिक नुकसान कमी करा: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रेशर आणि क्लॅम्पिंग फोर्स कमी झाल्यामुळे, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या मुख्य तणावग्रस्त भागांद्वारे वहन होणारा दबाव: गोलिन कॉलम, मशीन बिजागर, मशीन प्लेट इ. त्यानुसार कमी देखील केले जाते.म्हणून, मुख्य भागांचा पोशाख कमी केला जातो, सेवा आयुष्य दीर्घकाळापर्यंत असते आणि देखभाल आणि बदलण्याची संख्या कमी होते.
9. मोठ्या जाडीच्या बदलांसह तयार उत्पादनांवर लागू: गॅस प्रेशर होल्डिंगसह असमान भिंतीच्या जाडीमुळे पृष्ठभागावरील दोष दूर करण्यासाठी जाड भाग वायुमार्ग म्हणून वापरला जाऊ शकतो.
3, गॅस सहाय्य मोल्डिंग प्रक्रिया
गॅस असिस्टेड मोल्डिंगची प्रक्रिया अशी आहे: ① मोल्ड बंद करणे ② प्लास्टिक भरणे ③ गॅस इंजेक्शन ④ दाब राखणे आणि थंड करणे ⑤ एक्झॉस्ट.आकृती 2 मध्ये, a प्लास्टिक इंजेक्शन आहे, B गॅस इंजेक्शन आहे, C गॅस दाब राखत आहे आणि D एक्झॉस्ट आहे.
आकृती 3 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, गॅस असिस्टेड मोल्डिंगचा पहिला टप्पा म्हणजे मोल्ड पोकळीमध्ये प्लास्टिकचे इंजेक्शन.कमी तापमानासह साच्याच्या पृष्ठभागाशी संपर्क साधल्यानंतर, पृष्ठभागावर एक घनरूप थर तयार होतो, परंतु आतील भाग अद्याप वितळलेला आहे.जेव्हा इंजेक्शन 90% ~ 99% असते तेव्हा प्लास्टिक थांबते.
आकृती 4 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे दुसरा टप्पा गॅस इंजेक्शनचा आहे. नायट्रोजन वितळलेल्या प्लास्टिकमध्ये प्रवेश करून एक पोकळी बनवते आणि वितळलेल्या प्लास्टिकला साच्याच्या पोकळीच्या न भरलेल्या भागाकडे वाहते.
तिसरा टप्पा म्हणजे आकृती 5 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे गॅस इंजेक्शनचा शेवट आहे. जोपर्यंत प्लास्टिक पूर्णपणे मोल्ड पोकळी भरण्यासाठी ढकलले जात नाही तोपर्यंत गॅस वितळलेल्या प्लास्टिकमध्ये प्रवेश करत राहतो.यावेळी, अजूनही वितळलेले प्लास्टिक आहे.
चौथा टप्पा म्हणजे वायूचा दाब राखणे, म्हणजे वायू दुय्यम प्रवेशाचा टप्पा, आकृती 6 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे. दाब राखण्याच्या अवस्थेत, प्लास्टिकला उच्च-दाब वायूने कॉम्पॅक्ट केले जाते आणि बाह्य पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी व्हॉल्यूम संकोचनाची भरपाई केली जाते. भाग
